Gewölbte Metall-Schleuderscheibe kann bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck explodieren und so Druck ablassen. Die Berstscheibenvorrichtung besteht aus zwei Teilen: einer Berstscheibe und einem Greifer. Die Berstscheibe dient zum Sprengen und Druckentlasten bei eingestelltem Berstdruck und eingestellter Temperatur, der Greifer dient als Hilfselement zum Festklemmen der Berstscheibe im entsprechenden Behälterteil. Die Berstscheibensicherung bietet die Vorteile eines einfachen Aufbaus, hoher Empfindlichkeit, Genauigkeit, Leckagefreiheit und hoher Entladekapazität. Sie arbeitet zuverlässig in viskosen, hoch- und niedrigtemperierten sowie korrosiven Umgebungen. Sie ist eine ideale Sicherheitsvorrichtung für Ultrahochdruckbehälter. Gewölbte Metall-Schleuderscheibe ist eine wichtige Sicherheitsvorrichtung zur Vermeidung von Überdruckschäden an Druckgeräten. Sie wird häufig in der Chemie-, Erdöl-, Leichtindustrie, Metallurgie, Kernkraft, Staubentfernung und anderen Industriezweigen eingesetzt.
Die Berstscheibenvorrichtung ist eine Druckentlastungsvorrichtung, die nicht wiederholt geschlossen werden kann. Sie wird durch den statischen Druck am Einlass aktiviert und gibt den Druck durch den Bruch der komprimierten Membran frei. Einfach ausgedrückt handelt es sich um eine Einweg-Druckentlastungsvorrichtung. Bei der eingestellten Strahltemperatur, wenn die Druckdifferenz zwischen den beiden Seiten der Berstscheibe einen vorbestimmten Wert erreicht, wird diegewölbte Metall-Schlagscheibe bricht oder fällt ab und gibt Flüssigkeit ab.
Der Zeitraum für die regelmäßige Überprüfung der Berstscheibe kann je nach den spezifischen Umständen der verwendeten Einheit festgelegt werden, der maximale Zeitraum für die regelmäßige Überprüfung darf jedoch 1 Jahr nicht überschreiten. Regelmäßige Überprüfungen sollten die Überprüfung der Einbaurichtung der Berstscheibe, die Überprüfung des Strahldrucks und der Strahltemperatur auf dem Typenschild, die Überprüfung der Außenfläche dergewölbte Metall-Schlagscheibe auf Beschädigungen, Korrosion und offensichtliche Verformungen, Überprüfung der Außenfläche desgewölbte Metall-Schlagscheibe auf Fremdkörperanhaftung und Leckage, wenn diegewölbte Metall-Schlagscheibe Wird in Reihe mit dem Sicherheitsventil verwendet, ist es notwendig, die Druckanzeigevorrichtung zwischen der Strahlscheibenvorrichtung und dem Sicherheitsventil zu überprüfen und auch die Korrosion und Glätte des Abflussrohrs zu überprüfen. Wenn zwischen der Strahlscheibenvorrichtung und der Anlage ein Absperrventil installiert ist, ist zu prüfen, ob das Absperrventil vollständig geöffnet ist und ob die Plombe intakt ist.
Der Austauschzyklus vongewölbte Metall-Schlagscheibe sollte angemessen anhand spezifischer Einflussfaktoren wie Geräteeinsatzbedingungen, Medieneigenschaften oder der erwarteten Lebensdauer bestimmt werden. Unter normalen Umständen beträgt der Austauschzyklus der Sprengscheibe 2 bis 3 Jahre. Bei korrosiven, giftigen Medien und Berstscheiben, die unter rauen Bedingungen eingesetzt werden, sollte der Austauschzyklus verkürzt werden. Diegewölbte Metall-Schlagscheibe Die Einbaurichtung der Berstscheibe ist falsch, der Berstdruck und die Bersttemperatur auf dem Typenschild entsprechen nicht den Betriebsanforderungen, die Außenfläche der Berstscheibe ist korrodiert, verformt und Fremdkörper haften und treten aus. Die Berstscheibe muss sofort ausgetauscht werden.
