Die Präzisions-Rückwärtsberstscheibe ist ein druckempfindliches Element, das bei Überdruck schnell reagiert. Sie ist eine wichtige Sicherheitseinrichtung, um Überdruckschäden an Druckgeräten zu verhindern. Sie eignet sich für schlämmige, viskose und korrosive Prozessmedien. In diesem Fall funktioniert das Sicherheitsventil nicht. Die Präzisions-Rückwärtsberstscheibe zeichnet sich durch geringe Trägheit aus und reagiert schnell auf stark ansteigenden Druck. Präzisions-Rückwärtsberstscheiben sind in vielen Spezifikationen und Ausführungen erhältlich, können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, sind flexibel anpassbar und leicht zu warten und auszutauschen.
Wichtige Punkte der Sicherheitstechnologie, die bei Präzisions-Rückwärtsberstscheiben zum Einsatz kommt:
1. Tägliche Inspektion: Die Benutzereinheit sollte die Präzisions-Rückwärtsberstscheibe stets auf Medienlecks prüfen. Wenn die Rückwärtsberstscheibe freiliegend eingebaut ist, sollten Sie prüfen, ob die Rückwärtsberstscheibe Oberflächenschäden, Korrosion und offensichtliche Verformungen aufweist.
2. Regelmäßige Inspektion: Der regelmäßige Inspektionszyklus deskreisförmige Umkehrberstscheibe Gerät kann entsprechend den spezifischen Umständen des verwendeten Geräts spezifiziert werden, der längste Zeitraum darf jedoch ein Jahr nicht überschreiten. Zu den regelmäßigen Inspektionen gehört die Überprüfung, ob die Einbaurichtung deskreisförmige Umkehrberstscheibe Gerät korrekt ist und überprüft wird, ob der Berstdruck und die Bersttemperatur auf dem Typenschild den Betriebsanforderungen entsprechen. Überprüfen Sie die Außenfläche deskreisförmige Umkehrberstscheibe auf Korrosion und Beschädigung, auf offensichtliche Verformung sowie auf Fremdkörperanhaftung und Leckage. Wenn diekreisförmige Umkehrberstscheibe Wenn das Gerät und das Sicherheitsventil in Reihe verwendet werden, überprüfen Sie die Druckanzeige zwischen dem Gerät und dem Sicherheitsventil, um festzustellen, ob daskreisförmige Umkehrberstscheibe Gerät und Sicherheitsventil sind undicht. Überprüfen Sie, ob das Abflussrohr glatt ist, ob ernsthafte Korrosion vorliegt und ob die Halterung fest ist. Wenn ein Absperrventil zwischen demBerstscheiben zur Druckentlastung Überprüfen Sie beim Öffnen des Gerätes und der Ausrüstung, ob das Absperrventil vollständig geöffnet ist und ob die Plombe intakt ist.
3. Berstscheiben zur Druckentlastung Ersatz: der Ersatzzyklus vonBerstscheiben zur Druckentlastung sollte auf spezifischen Einflussfaktoren wie Gerätenutzungsbedingungen, Medieneigenschaften usw. basieren, oder die erwartete Lebensdauer des Designs ist angemessen festgelegt. Unter normalen Umständen ist der Austauschzyklus vonBerstscheiben zur Druckentlastung Geräte beträgt zwei bis drei Jahre. Bei korrosiven, toxischen Medien undBerstscheiben zur Druckentlastung Bei Geräten, die unter rauen Bedingungen eingesetzt werden, sollte der Austauschzyklus verkürzt werden.
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