Am 12. Mai 2025 führte das US-amerikanische NB-Labor auf Anfrage der American Society of Mechanical Engineers (ASME) ein zweitägiges Stichprobenaudit vor Ort in unserem Unternehmen durch. Dieses Audit ist ein wichtiger Schritt für das Unternehmen zur Förderung seiner internationalen Zertifizierungsstrategie und stellt zugleich eine umfassende Überprüfung der Produktqualitätskontrolle, des Produktionsprozesses und der technischen Daten des Unternehmens dar. Während des Audits waren der Leiter des Typprüfzentrums des Shenyang Special Equipment Testing Institute und Mitarbeiter der China Special Inspection ASME Technology Inspection (Beijing) Co., Ltd. am gesamten Prozess beteiligt und sorgten so für einen fairen, gerechten, professionellen und effizienten Auditablauf.
Der Umfang dieses Audits umfasst die fünf Berstscheibenprodukte des Unternehmens: BT, BXF, BXW, BXE und NX. Der Auditplan wurde vom Vor-Ort-Inspektor des NB-Labors beim ersten Treffen klar dargelegt und konzentrierte sich auf drei Aspekte: Erstens die Vor-Ort-Beobachtung des Sprengleistungstests der oben genannten fünf Produkttypen; zweitens die vollständige Überwachung des tatsächlichen Produktionsprozesses der fünf Produkttypen; drittens eine strenge Überprüfung relevanter Materialien wie Produktdesigndokumente, Kalibrierungszertifikate von Messgeräten und Qualitätszertifikate für Rohstoffe.
Beim Strahltest führten die Prüfexperten eine strenge Bewertung gemäß den ASME-Standards durch und überprüften die Testbedingungen, die Genauigkeit der Datenerfassung und den Analyseprozess der Produktfragmente nach dem Test Schritt für Schritt. Die Sicherheitsleistung des Produkts unter extremen Arbeitsbedingungen entspricht den Anforderungen internationaler Standards. Im Rahmen der Überwachung der Produktproduktion drang das Prüfteam tief in die Werkstatt ein und führte Vor-Ort-Inspektionen der Umsetzung jedes einzelnen Schritts durch, von der Rohstoffannahme bis zur Entladung, Verarbeitung, Montage, Prüfung, Verpackung usw., und überprüfte umfassend die Konsistenz der Qualitätskontrollpunkte und Betriebsverfahren in jedem Schritt. Gleichzeitig ist auch die Überprüfung der technischen Dokumente besonders streng. Sie erfordert nicht nur die Übereinstimmung der Produktkonstruktionszeichnungen mit den tatsächlichen Produkten, sondern überprüft auch die gültigen Zertifikate verschiedener Kalibrierungen, Tests und Rohstoffe, um die Rückverfolgbarkeit und Konsistenz der Produkte sicherzustellen.
Angesichts der hohen Standards und strengen Anforderungen des Prüfungsteams arbeiteten die zuständigen Abteilungen des Unternehmens aktiv mit, stellten die erforderlichen Dokumente und Materialien zur Verfügung und beantworteten die Fragen der Prüfungsexperten ausführlich. Dabei zeigten sie hohe Kompetenz und Professionalität. Insbesondere die Standardisierung des Produktionsmanagements, die Systematisierung des Dokumentenmanagements und die Produktkonsistenz wurden von den Prüfungsexperten einstimmig gewürdigt.
Das erfolgreiche Bestehen dieses Audits ist nicht nur eine umfassende Bestätigung der Ergebnisse unseres Qualitätsmanagementsystems, sondern auch ein wichtiges Zeichen für die kontinuierliche Förderung der Produktinternationalisierung und Standardisierungsstrategie unseres Unternehmens. Als weltweit anerkannter Standard für die Herstellung von Druckgeräten steht die ASME-Zertifizierung für erstklassige Fertigung und Qualitätskontrolle. Die ASME-Zertifizierung stärkt nicht nur die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens auf dem internationalen Markt, sondern trägt auch zur Expansion in anspruchsvolle Märkte wie Europa und die USA bei und bietet eine starke technische Unterstützung für den Produktexport.
