Als wichtige ÜberdruckschutzeinrichtungRBruchscheibezeichnet sich durch schnelle Reaktionsgeschwindigkeit, breites Spektrum an anwendbaren Medien und Widerstandsfähigkeit gegen raue Arbeitsbedingungen aus. Es spielt eine wichtige Rolle in vielen Bereichen wie der Erdöl- und Chemieindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizin. Die Kernfunktion vonBerstscheibebesteht darin, den Druck durch seinen eigenen Bruch schnell abzulassen, wenn der Druck in der Anlage oder Rohrleitung den voreingestellten Sicherheitswert überschreitet, um schwere Unfälle wie die Explosion des Behälters oder Systems aufgrund von Überdruck zu verhindern. In diesem Artikel stellen wir Ihnen den Zeitpunkt der Verwendung vonBerstscheibe.
1. Der Druck steigt stark an:
Berstscheibesollte verwendet werden, wenn der Mediendruck schnell ansteigen kann. Beispielsweise gelangen in chemische Reaktionsbehälter, wie sie bei der organischen Synthese verwendet werden, übermäßige Verunreinigungen aufgrund falscher Proportionen der Reaktionsmaterialien und unreiner Rohstoffe in den Behälter. Das Kühlsystem kann den Druck des Mediums im Reaktionsbehälter innerhalb kürzester Zeit exponentiell ansteigen lassen, was in der Regel zu mehr Spülunfällen im Reaktor führt. Offensichtlich ist es bei der Installation eines Sicherheitsventils an einem solchen Behälter aufgrund der Verzögerung der Wirkung unmöglich, eine sichere Druckentlastung zu gewährleisten.Berstscheibemüssen stattdessen verwendet werden. Darüber hinaus in Systemen, die explosive Gase enthalten, wie Behälter und Systeme zur Herstellung von Olefinpolymeren,Berstscheibemuss als Druckentlastungsvorrichtung verwendet werden.
2. Mittlere Ausfällung bzw. Bindung:
Berstscheibesollte verwendet werden, wenn die Betriebsbedingungen dazu führen, dass das Medium ausfällt oder anhaftet. Dies liegt daran, dass die Niederschläge oder Kristalle dieser Medien am Sitz und an der Scheibe des Sicherheitsventils haften bleiben und den Auslasskanal des Gases blockieren, sodass das Sicherheitsventil nicht unter dem eingestellten Öffnungsdruck arbeiten kann. Diese Faktoren haben jedoch keinen großen Einfluss auf den Berstdruck desBerstscheibe.
3. Hohe Dichtungsanforderungen:
Berstscheibesollte verwendet werden, wenn hohe Dichtheitsanforderungen an Sicherheitsdruckbegrenzungseinrichtungen gestellt werden. Durch mikroskopische Unebenheiten auf der Dichtfläche bilden sich immer gewundene Porenkanäle. Diese Kanäle können als Kapillaren oder gewundene Zwischenräume zwischen Ebenen betrachtet werden, sodass selbst bei geschlossenem Sicherheitsventil Spurenlecks auftreten. Wenn der Behälter hochgiftige oder wertvolle Medien enthält und Spurenlecks aus anderen Gründen nicht zulässig sind, kann die Abdichtung nur durch den Einsatz vonBerstscheibe.
4. Große Emissionen:
Berstscheibesollte verwendet werden, wenn eine größere Entladungsfläche und ein größeres Entladungsvolumen erforderlich sind. Wenn aufgrund der Prozesseigenschaften des Mediums, der technischen Anforderungen für die Verwendung und der Anforderungen für einen sicheren Betrieb eine größere Entladungsfläche und ein größeres Entladungsvolumen erforderlich sind,Berstscheibesollte verwendet werden. Dies liegt daran, dass das Sicherheitsventil durch den Nenndurchmesser oder Querschnitt des Auslasskanals begrenzt ist und manchmal die Anforderungen an große Auslassflächen und Auslassvolumina nicht erfüllen kann.
Kurz gesagt, die Verwendung vonBerstscheibesollte anhand verschiedener Faktoren wie den Betriebsbedingungen der Geräte, den Medieneigenschaften, den Anforderungen an die Druckentlastung und den Sicherheitsstandards bestimmt werden. In rauen Medienumgebungen, in denen Sicherheitsventile nicht eingesetzt werden können,Berstscheibekann den Mangel an Sicherheitsventilen ausgleichen. Unter Hochrisikobedingungen des Notfallüberdrucks,Berstscheibekann die Sicherheit mit extrem schneller Reaktionsgeschwindigkeit gewährleisten. Die vernünftige Auswahl und Verwendung vonBerstscheibespielt eine wichtige Rolle bei der Vermeidung von Überdruckunfällen und der Verbesserung der Systemzuverlässigkeit.
