Ultimative Nachrüstung zur Einhaltung der Vorschriften:
Eine Standard-Montagekonfiguration muss einen zentralen Flanschhalter mit einem 1/2" NPT-Ablassanschluss umfassen, der extern mit den folgenden drei Komponenten verbunden ist:
1. Lokales Manometer: Ermöglicht dem Inspektionspersonal die visuelle Überprüfung des Kammerdrucks (der im Normalbetrieb typischerweise 0 anzeigen sollte).
2. Nadelventil (Entlüftungsventil): Wird zur manuellen Entlüftung und Druckentlastung verwendet.
• Betriebshinweis: Wenn das Prozessmedium ungiftig und ungefährlich ist (z. B. Luft oder Wasser), kann dieses Ventil für die direkte Ableitung in die Atmosphäre leicht geöffnet bleiben; wenn das Medium jedoch hochgiftig, entzündlich oder explosiv ist, muss dieses Ventil normalerweise geschlossen bleiben oder an ein sicheres, geschlossenes Rückgewinnungssystem angeschlossen sein.
3. Ferndruckschalter oder -transmitter: Bei Erkennung eines Drucks von mehr als 0,05 MPa (oder eines Schwellenwerts, der gemäß den spezifischen Betriebsbedingungen konfiguriert ist) sendet er sofort ein akustisches und optisches Alarmsignal an das DCS-System der zentralen Leitwarte und fordert die Bediener auf, eine Notentlüftung durchzuführen oder eine Systemabschaltung zum Austausch der Berstscheibe einzuplanen.
Pflichtlektüre für Ingenieure: Serienschaltungsauswahl – Teil 3 Die goldenen Regeln.
Wird in der ersten Planungsphase das falsche Produkt ausgewählt, nützt selbst die beste Rohrleitungsplanung nichts. Bei der Installation von Sicherheitsventilen und Berstscheiben in Reihe müssen die folgenden Auswahlregeln unbedingt beachtet werden:
Goldene Regel 1: Sie müssen eine "Nichtfragmentierende"-Bandscheibe auswählen.
Wird eine herkömmliche, nach vorne wirkende Sicherheitsscheibe – beispielsweise eine kreuzgerillte oder perforierte Ausführung – verwendet, werden die beim Bersten entstehenden Metallfragmente sofort vom Gasstrom in das Sicherheitsventil gespült. Dies kann den Ventilsitz blockieren und verhindern, dass das Sicherheitsventil wieder schließt (was zum vollständigen Verlust des Prozessmediums führt). Alternativ kann es auch zu einer vollständigen Blockade kommen, die jegliche Druckentlastung unmöglich macht.
Richtige Auswahl: Wir empfehlen dringend die Auswahl einer Berstscheibe mit umgekehrter Wirkung (z. B. eine Berstscheibe mit umgekehrter Kreuz- oder Ringrille). Im Berstfall kippen diese Scheiben um, lösen sich aber nicht und bieten so optimalen Schutz für das nachgeschaltete Sicherheitsventil.
Goldene Regel 2: Toleranzen und Ansprechdrücke aufeinander abstimmen.
Der Nenndruck der Berstscheibe sollte etwas niedriger oder gleich dem Ansprechdruck des Sicherheitsventils sein. Darüber hinaus muss bei den Berechnungen die Entlastungsfläche der Berstscheibe exakt an die Querschnittsfläche (Nennweite der Öffnung) des Sicherheitsventils angepasst werden, um sicherzustellen, dass nach einem Berstereignis keine Durchflussbehinderung oder ein Engpass entsteht.
Goldene Regel 3: Wählen Sie einen integrierten Entlüftungshalter.
Bohren Sie nicht selbst unautorisierte Entlüftungslöcher in Standardflansche! Verwenden Sie stattdessen einen speziellen Berstscheibenhalter mit standardmäßigen, vorgebohrten Entlüftungslöchern. Dies gewährleistet sowohl präzise Bearbeitung als auch optimale Dichtigkeit.
Die Installation eines Sicherheitsventils und einer Berstscheibe in Reihe ist nicht nur eine einfache Rohrleitungsmontage, sondern eine komplexe Systemtechnikaufgabe, die präzise Druckberechnungen und strenge Prüfungen der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften erfordert. Wenn Sie derzeit Leckagen an Anlagen beheben oder eine Mängelanzeige von den Sicherheitsbehörden erhalten haben, gehen Sie nicht unüberlegt vor.
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