In Branchen wie der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelverarbeitung kann sich brennbarer Staub in geschlossenen Räumen bis zu einer bestimmten Konzentration ansammeln. Kommt eine Zündquelle hinzu, kann es zu einer Explosion kommen.Flache StaubberstscheibenSie werden an Trichtern, Trocknern, Staubabscheidern und ähnlichen Anlagen installiert. Bei anormalem Druckanstieg leiten sie diesen aktiv ab und reduzieren so das Risiko eines Anlagenbruchs. Diese Scheiben bestehen aus PTFE- und PFA-Verbundwerkstoffen und haben einen Berstdruckbereich von 0,003–0,035 MPa, wodurch sie sich ideal für Niederdruckanwendungen eignen.
Wie funktioniert eine Staubberstscheibe?
Der Kern einesFlachstaub-BerstscheibeEs handelt sich um eine Metallmembran mit Sollbruchstellen. Sobald der Innendruck den eingestellten Wert erreicht, reißt oder klappt die Membran entlang dieser Sollbruchstellen innerhalb von Millisekunden auf und schafft so einen Entlastungskanal – ganz ohne externe Stromversorgung oder Signal. Die Berstdrucktoleranz liegt zwischen ±0,0017 MPa und ±0,0034 MPa.
Anwendungsbereiche in verschiedenen Branchen.
Chemische Industrie: Reaktoren und Trockner können beim Zerkleinern und pneumatischen Fördern Staubpartikel erzeugen.Flache StaubberstscheibenZur Druckentlastung werden sie an der Ober- oder Seitenwand des Geräts installiert. Für Hochtemperaturprozesse (240 °C–400 °C) kann ein Hitzeschild zusätzlich angebracht werden.
Pharmaindustrie: Beim Zerkleinern und Mischen von Arzneimitteln entsteht brennbarer Staub, daher müssen die Anlagen hohen Hygienestandards genügen.Flache StaubberstscheibenSie können aus lebensmittelechten, hygienischen Materialien hergestellt werden, die glatte Oberflächen aufweisen und Staubansammlungen widerstehen.
Lebensmittelverarbeitung: Getreidelagerung und -transport sowie Mehlherstellung bergen erhebliche Risiken. Berstscheiben werden häufig an Trichtern und Staubabscheidern eingesetzt – ihre Fähigkeit zur Niederdruckentlastung ist dabei besonders wichtig.
Welche Anforderungen stellen Branchen an eine Staubberstscheibe?
In Produktionsumgebungen mit brennbarem Staub können sich in geschlossenen Anlagen leicht explosive Gemische bilden. Mechanische Reibung, Metallaufprall und elektrostatische Entladungen sind potenzielle Zündquellen. Im Falle einer Explosion breitet sich die Druckwelle durch das Anlagengehäuse aus und kann zu Verformungen, Beschädigungen der Filtersäcke oder sogar zum Bersten des Trichters und damit zu Schäden an der Gebäudestruktur führen. Sind mehrere Anlagen in Reihe geschaltet, kann sich die Explosion über die Leitungen ausbreiten und zu Kettenreaktionen führen. DeshalbFlache StaubberstscheibenSie sind eine wirksame Methode, um Explosionsschäden zu begrenzen. Sie können einen konstanten statischen Druck von 0–300 mmH₂O und einen zyklisch veränderlichen Druck von 0–2000 mmH₂O bewältigen. Bei normalen Prozessschwankungen lösen sie nicht versehentlich aus – nur bei einem tatsächlichen Überdruckereignis.
Wie wählt man die richtige Berstscheibe für staubfreie Flächen aus?
Bei der Auswahl einer Berstscheibe sind folgende Punkte zu beachten: Betriebsdruckbereich des Geräts: Der kalibrierte Berstdruck der Berstscheibe sollte über dem normalen Betriebsdruck, aber unter dem zulässigen Betriebsdruck des Geräts liegen. Mittlere Temperatur: Standardprodukte sind für einen Temperaturbereich von -30 °C bis 240 °C geeignet. Außerhalb dieses Bereichs sind Isolierung oder Kühlmaßnahmen erforderlich. Einbaumaße: Erhältlich in runder und rechteckiger Form; Sondergrößen sind auf Anfrage erhältlich. Vakuum oder zyklischer Druck: Bei vakuumgeeigneten Geräten oder Geräten mit variablem Druck ist ein Modell mit entsprechender Vakuumleistung zu wählen. Materialanforderungen: Verschiedene Branchen haben unterschiedliche Anforderungen – in der chemischen Industrie ist Korrosionsbeständigkeit erforderlich, während in der Lebensmittelverarbeitung hygienische Oberflächen benötigt werden.
Flache StaubberstscheibenSie bieten innerhalb von Millisekunden einen Druckentlastungspfad und reduzieren so die Schäden, die eine Explosionsdruckwelle an Anlagengehäusen verursachen kann. Sie benötigen keine Stromversorgung, haben keine beweglichen Teile und aktivieren sich zuverlässig bei tatsächlichem Überdruck. In Branchen wie der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelverarbeitung – wo die Risiken durch Staub hoch sind – dienen diese Berstscheiben als wichtige Sicherheitsbarriere und sind unerlässlich für die Einhaltung nationaler Normen.
