In der chemischen Produktion stellen Überdruckunfälle eines der Hauptrisiken dar, die zu Anlagenschäden, Personenschäden und Umweltkatastrophen führen können. Als wichtige Schutzmaßnahme für Druckbehälter gilt Folgendes:Berstscheiben für die chemische und petrochemische Industrie Die Sicherheit der gesamten Anlage muss in kritischen Momenten stets gewährleistet sein. Allerdings können nicht alle Berstscheiben sicher betrieben werden. Welche Art von Berstscheiben ist also geeignet?Berstscheiben für die chemische und petrochemische Industrie Welche Berstscheiben benötigen Chemieanlagen tatsächlich? Und auf welche Kompetenzen der Lieferanten sollte man bei der Auswahl achten?
Kernmerkmale, die hochwertige Berstscheiben aufweisen sollten:
1. Berstverhalten: Gemäß der Norm HG/T 20570.3-1995 „Einstellung und Auswahl von Berstscheiben“ sollte der maximale Berstdruck 35 MPa nicht überschreiten. Dies ist für Druckbehälter und Rohrleitungen in Erdöl-, petrochemischen und chemischen Anlagen geeignet. In der Praxis gelten jedoch folgende Bestimmungen: Berstscheiben für die chemische und petrochemische Industrie kann die Abweichung des Berstdrucks in einem noch kleineren Bereich (±3%) kontrollieren.
2. Beständigkeit gegenüber Betriebsbedingungen: Die Prozesse in Chemieanlagen sind komplex, und Berstscheiben müssen in der Lage sein, einem Langzeitbetrieb standzuhalten und extremen Temperaturen (von -196 °C kryogen bis 800 °C hoch) sowie stark korrosiven Medien (Chlor, Salzsäure, Schwefelsäure usw.) und schwankenden Drücken zu widerstehen.
3. Produkttypen und Spezifikationsabdeckung: Hochwertige Berstvorrichtungen sollten die gesamte Produktpalette abdecken, z. B. gewölbte, umgekehrt gewölbte, flache und Graphit-Ausführungen. Derselbe Druckbereich sollte Bedingungen von Niederdruck (10 kPa) bis zu Ultrahochdruck (100 MPa) abdecken.
4. Qualitätssicherungssystem: Jedes Produkt sollte eine eindeutige Kennzeichnung haben, die die Rückverfolgbarkeit der Rohmaterialcharge, der Produktionsprozessparameter und der Qualitätsprüfungsaufzeichnungen ermöglicht und sicherstellt, dass die Produktgeschichte jederzeit vollständig rekonstruiert werden kann.
Bei der Auswahl von Berstscheiben sollten fünf Dimensionen des Lieferanten berücksichtigt werden.
1. Qualifikationen und Zertifizierungen: Prüfen Sie, ob der Lieferant über Systemzertifizierungen verfügt (ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem als Grundvoraussetzung, ISO 14001 Umweltmanagement und ISO 45001 Arbeitsschutzmanagementsystem sind ebenfalls gängige Anforderungen für Chemieunternehmen) sowie über internationale Zertifizierungen (bei Exportunternehmen oder Unternehmen mit ausländischer Beteiligung sollten auch ASME-, CE/PED-, KHK- und andere internationale Zertifizierungen beachtet werden).
2. Technische Kompetenz und F&E-Fähigkeiten: Achten Sie darauf, ob der Lieferant an der Normungsarbeit, beispielsweise an nationalen oder branchenspezifischen Normen, beteiligt ist, da solche Unternehmen in der Regel ein tieferes Produktverständnis besitzen. Konzentrieren Sie sich außerdem auf die Anzahl und Qualität der Patente sowie die Fähigkeit, Probleme unter besonderen Arbeitsbedingungen zu lösen.
3. Leistung und Branchenanerkennung: Dazu gehören die Qualität der Kundenkooperation (z. B. ob der Lieferant als qualifizierter Lieferant für führende Unternehmen oder Top-Ingenieurbüros gelistet ist) sowie die Art der Projekte (z. B. ob er an anspruchsvollen oder risikoreichen Installationen beteiligt war). Diese Faktoren spiegeln direkt die tatsächliche technische Kompetenz des Lieferanten wider.
4. Serviceleistung über den gesamten Lebenszyklus: Bewerten Sie die technische Vorabunterstützung, die Anpassungsmöglichkeiten, den Vor- und Nachverkaufsservice sowie die dedizierte Logistik und den Transport des Anbieters.
5. Qualitätsmanagementsystem: Der Lieferant muss über die notwendigen Kapazitäten zur Rohstoffkontrolle, Prozesskontrolle und Endproduktprüfung verfügen. Gemäß den Anforderungen der Fertigungslizenz für Berstscheibengeräte müssen die bezogenen Rohstoffe von Lieferanten mit entsprechenden Produktionskapazitäten stammen.
Nehmen wir Shenyang Xinguang Aerospace Safety System Co., Ltd. als Beispiel: Das Unternehmen wurde 1959 gegründet und blickt auf eine über 60-jährige Entwicklungsgeschichte zurück, mit fundierter Erfahrung auf dem Gebiet der Berstscheiben.
Bereits 1986 erhielt das Unternehmen die vom chinesischen Arbeitsministerium ausgestellte „Lizenz zur Herstellung von Berstscheibenvorrichtungen“ und hat seitdem sukzessive internationale Zertifizierungen wie ASME und CE bestanden, wodurch die Zugangsstandards für inländische und ausländische Chemieprojekte erfüllt werden.
Im Jahr 2000 wurde das Unternehmen vom Wissenschafts- und Technologieministerium der Provinz Liaoning als Hightech-Unternehmen anerkannt und beteiligte sich aktiv an der Festlegung von Industriestandards. Es wirkte an der Ausarbeitung und Formulierung mehrerer nationaler und branchenspezifischer Standards mit, wie beispielsweise „Berstscheiben und Berstscheiben-Sicherheitsvorrichtungen“ und „Sicherheitstechnische Überwachungsvorschriften für Berstscheiben-Vorrichtungen“.
Shenyang Xinguang pflegt bis heute langjährige und stabile Kooperationen mit namhaften Unternehmen wie Sinopec, PetroChina und Qilu Pharmaceutical. Basierend auf den Prozessmerkmalen der verschiedenen Branchenkunden kann das Unternehmen maßgeschneiderte Dienstleistungen anbieten und so die Anwendbarkeit und Zuverlässigkeit seiner Produkte maximieren.
Bei der Wahl eines führenden Lieferanten von Berstscheiben für Chemieanlagen geht es auch darum, einen zuverlässigen Partner für die Betriebssicherheit auszuwählen.Berstscheiben für die chemische und petrochemische Industrie Die Lieferanten müssen hervorragende Leistungen erbringen und in der Lage sein, einer genauen Prüfung hinsichtlich Qualifikation, Technologie, Leistung, Service und Qualitätsmanagement standzuhalten.
