Im Sicherheitsschutzsystem von Niedertemperatur-Lagertanks werden der Überdruck und die Entladesicherheit vonBerstscheibe für Niedertemperatur-Lagertanksbestimmt direkt den Sicherheitsfaktor des Lagertankbetriebs. Kryogene Lagertanks werden üblicherweise zur Lagerung von brennbaren und explosiven oder niedrig temperierten Medien wie flüssigem Stickstoff, flüssigem Sauerstoff und Flüssigerdgas verwendet. Wenn der Druck anormal ist und nicht rechtzeitig abgelassen werden kann, kann dies zu schweren Sicherheitsunfällen wie Explosionen und Medienlecks führen. Als Sicherheitszubehör, das nicht wiederverwendet werden kann, ist die Wartung desBerstscheibe für Niedertemperatur-Lagertanksmuss über den gesamten Lebenszyklus laufen. Durch wissenschaftliche Wartung kann sich die Sprengscheibe in kritischen Momenten präzise bewegen.
Tägliche Inspektionen sind die Grundlage für die rechtzeitige Erkennung potenzieller Probleme mitBerstscheibe für Niedertemperatur-Lagertanksund müssen täglich von professionellem Betriebs- und Wartungspersonal durchgeführt werden. Bei der Inspektion ist auf das Aussehen der Berstscheibe zu achten und zu prüfen, ob die Oberfläche der Berstscheibe, insbesondere die Dichtfläche und der Bereich des Strahlelements, physische Schäden wie Kratzer, Korrosion und Verformungen aufweist. Selbst geringfügige Schäden können die Genauigkeit des Strahldrucks beeinträchtigen. Gleichzeitig ist die Abdichtung des Verbindungsflansches zwischen Berstscheibe und Speichertank zu prüfen und darauf zu achten, ob Spuren von Leckagen von Niedertemperaturmedien wie Reif, Kondensation oder Bereiche mit ungewöhnlich niedriger Temperatur auf der Flanschoberfläche vorhanden sind. Diese müssen sofort gestoppt und untersucht werden. Während des Inspektionsprozesses ist es auch notwendig, die Arbeitsumgebungsparameter der Berstscheibe zu protokollieren, einschließlich der Temperatur des Mediums im Speichertank, des Druckschwankungsbereichs, der Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit usw. Durch einen langfristigen Datenvergleich können die Auswirkungen ungewöhnlicher Parameteränderungen auf die Leistung der Berstscheibe rechtzeitig erkannt werden. Darüber hinaus muss geprüft werden, ob die Einbaurichtung der Berstscheibe korrekt ist.Berstscheibe für Niedertemperatur-Lagertanksweist in der Regel eine klare Anzeige der Fließrichtung des Mediums auf und eine umgekehrte Installation ist verboten, da es sonst zu Abweichungen beim Berstdruck oder zu einer Fehlexplosion kommen kann.
Regelmäßige Kontrollen vonBerstscheibe für Niedertemperatur-LagertanksDie Prüfung muss gemäß den Betriebsanweisungen und den entsprechenden Normen erfolgen. Der Zyklus beträgt in der Regel sechs Monate bis ein Jahr. Die spezifischen Bedingungen können je nach Medieneigenschaften und Nutzungshäufigkeit angepasst werden. Bei der Inspektion wird zunächst das Aussehen der Berstscheibe mithilfe einer Lupe und anderer Werkzeuge auf kleinere Mängel wie Ermüdungsrisse und Korrosionsnarben auf der Oberfläche geprüft. Bei metallischen Berstscheiben ist insbesondere auf Anzeichen von interkristalliner Korrosion oder Spannungsrisskorrosion zu achten.
Wenn im Lagertank anormale Bedingungen wie Überdruckentladung, Medienleckage oder Feuer auftreten, unabhängig davon, ob derBerstscheibe für Niedertemperatur-LagertanksUnabhängig davon, ob die Berstscheibe in Betrieb ist oder nicht, muss sie gründlich überprüft oder ausgetauscht werden. Selbst wenn die Berstscheibe nach der Überdruckentlastung nicht vollständig gebrochen ist, kann die strukturelle Integrität beschädigt sein, und bei weiterer Verwendung bestehen Sicherheitsrisiken. Nach dem Austreten des Mediums muss geprüft werden, ob die Oberfläche der Berstscheibe korrodiert oder durch das Medium verunreinigt ist. Insbesondere nach dem Austreten des korrosiven Mediums muss die Berstscheibe vor der Verwendung gründlich gereinigt und getestet werden, bis festgestellt ist, dass keine Schäden vorliegen.
Durch systematische Wartung wird der sichere und zuverlässige Betrieb derBerstscheibe für Niedertemperatur-Lagertankskann effektiv gewährleistet werden und bietet eine wichtige Sicherheitsgarantie für den stabilen Betrieb des Niedertemperaturspeichers. Während des Wartungsprozesses müssen die relevanten Normen und Spezifikationen strikt eingehalten und die tatsächliche Nutzungssituation kontinuierlich optimiert werden, um die Schutzvorrichtung jederzeit im besten Betriebszustand zu halten.
